(续2)辊压机联合粉磨系统操作时应注意哪些方面?
2014-9-14 16:05:36
1.4 轴间侧板调整
        侧板是安装在辊子两侧,用来挡料防止辊间与辊轴两端下料不均,调整侧板下辊子端面间的距离,实现控制侧面下料与辊子中间下料的平衡,若侧板间距大,两侧下料量大;若辊子一端间距大,一端间距小,造成辊缝差大,辊子两端受力不平衡,两端出料粒度不一致,会出现部分粗颗粒。因此要正确调整侧板间距,但调整幅度不能过大,要根据控制屏幕上显示的轴间距和轴左右缝差来调整。左右缝隙差一般控制在3mm以内。当辊缝过大,会造成来料不稳,特别当大料冲击时,会使侧板冲掉,一旦侧板掉落,会随料流进入辊子之间,从侧面掉入辊压机出料口,轻者磨坏侧板,重者会撑坏磨辊。
1.5 辊压机紧缩套联轴器螺丝紧固不均
        辊压机轴与减速器连接是用紧缩套联轴器进行连接的,在运转一段时间后要进行螺丝紧固。此螺丝在紧固时要求圆周内均衡受力,即每颗螺栓受力应均匀,否则会断裂,原因是紧缩套是带锥度的,造成轴与联轴器之间连接的法兰盘不平行,法兰盘一周的间隙有大有小,受力螺栓不但有轴向力,还有垂直螺栓的剪切分力,达到一定程度时就发生断裂。
      为此,在紧固螺栓时要求用力矩扳手达到700N为止。同时每次紧固时用卡尺进行测量一周内法兰盘的间隙是否均等。用活动扳手将缩紧螺栓拧紧至拧不动为止,并检查缩套两收缩盘间的圆周间隙差不大于2mm,再对角(如图2所示180度方向上交叉)用力矩扳手拧紧,分别调至350N、500N、600N、700N, 达到力矩数,且圆周间隙差小于2mm, 试运转后停机要按此进行紧固。
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